脈沖渦流探傷儀應用原理
利用電磁感應原理，檢測導電構件表面和近表面的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導電構件內產生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構件缺陷的有關信息。
影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。
超聲波探傷儀是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
脈沖渦流探傷儀用途
渦流探傷儀僅適用于導電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復雜的構件。在火力發電廠中主要應用于檢測凝汽器管、汽輪機葉片、汽輪機轉子中心孔和焊縫等。
超聲波探傷儀既可以用于實驗室，也可以用于野外工程現場。數字超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地對金屬材料及非金屬材料進行工件內部多種缺陷，如金屬材料內部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測、定位、評估及診斷，同時具有軸類、筒類、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能。廣泛應用于科研、電力、石化、冶金、鑄造、汽車、機械、軍工、鋼結構、鍋爐、管道、壓力容器、航空航天、鐵路交通等諸多領域的制造、生產、質控環節上，受到了客戶的一致好評，實現了良好的經濟效益和社會效益。
